Afvoerputdeksel voor afvoer van hoge kwaliteit roestvrij staal gekarteld stalen rooster
Beschrijving
Roestvrijstalen roostermateriaal is roestvrijstalen plaat, het productieproces is vrijwel hetzelfde als de gewone stalen plaat, maar het maakt geen gebruik van spuitverf of thermisch verzinkte anticorrosiebehandeling, maar moet een oppervlaktepolijstbehandeling gebruiken om lassen te verwijderen slak of litteken achtergelaten tijdens het lasproces.
Roestvrijstalen roosters worden veel gebruikt in verschillende fabrieken en engineeringprojecten in binnen- en buitenland.
Classificatie: vliegtuigtype, tandtype en I-type, er zijn meer dan 200 specificaties van variëteiten (volgens verschillende gebruiksomgevingen kan het oppervlak een andere beschermingsbehandeling hebben).
Materiaal: 304, 201, 316, 316L, 310, 310S en andere materialen kunnen van plaatstaal worden gemaakt
Roestvrijstalen roosterspecificaties: 304, 316L, 321, 201, (301 spiraalband) huishoudelijk roestvrij staal materiaal: 430, 409, 201
Roestvrijstalen plaat 304 plaatdikte 0,12 mm - 65 mm
Roestvrijstalen plaat 316L # plaatdikte 0,5 mm - 16 mm
Plaatoppervlaktebehandeling: 8K spiegel, 2B glad oppervlak, schuren (draadtrekken, zandtrekken), titanium, rijst, olietrekken, BA board
Roosterbreedte: 1000 mm * 2000 mm, 1219 mm * 2438 mm, 1219 * 3048, 1219 * 3500,
1219*4000, 1500mm*3000mm, 1500mm*6000mmm,
Gebruik: elektriciteitscentrale, chemische fabriek, olieraffinaderij, staalfabriek, machinefabriek, scheepswerf, papierfabriek, cementfabriek, geneeskunde, voedselverwerkingsfabriek en brugtechniek, gemeentelijke technische projecten, enz.
Productie methode
Er zijn twee soorten machinedruklassen en fabricagetechnologie: machinaal druklassen met behulp van een hoogspanningsweerstandsdruklasmachine, zal de manipulator het initiatief nemen om de staaf gelijkmatig over het platte staal te plaatsen, nadat sterke laskracht en vloeistofdruk zullen worden gelast in de platte stalen staaf, en kan dan consolidatie van de soldeerverbinding, stabiliteit en hoge sterkte van hoogwaardige staalplaat krijgen.De stalen roosterplaat wordt eerst op het platte staal geponst en vervolgens wordt de staaf in het gat geplaatst voor puntlassen.Er zal ruimte zijn tussen de staaf en het platte staal, maar elk contactpunt kan worden gelast aan dezelfde smeltverbinding van het platte staal en het gedraaide staal, dus het lassen zal sterker zijn, de sterkte zal worden verbeterd, maar het uiterlijk is dat niet zo mooi als het druklassen!Voordelen van roestvrijstalen roosterplaat: lichtgewicht, hoge sterkte, draagvermogen, economisch materiaal, ventilatie en licht, moderne stijl, mooi uiterlijk, antislipveiligheid, gemakkelijk schoon te maken, eenvoudig apparaat, duurzaam.
Roestvrijstalen plaat is het materiaal van roestvrij stalen plaat, het productieproces is vrijwel hetzelfde als de gewone stalen plaat, maar het maakt geen gebruik van spuitverf of thermisch verzinkte anticorrosiebehandeling, maar moet een oppervlaktepolijstbehandeling gebruiken om zich te ontdoen van lasslakken of littekens die tijdens het lasproces zijn achtergebleven.Roestvrijstalen plaat wordt veel gebruikt in verschillende fabrieken en technische projecten in binnen- en buitenland.De classificatie van roestvrijstalen plaat: vliegtuigtype, tandtype en I-type, er zijn meer dan 200 specificaties (volgens het verschillende gebruik van de omgeving kan het oppervlak een andere beschermende behandeling hebben) de specifieke grootte en het type hebben ook de meeste nodig klanten om contact op te nemen met het e-commercepersoneel van ons bedrijf.Kan worden gemaakt volgens uw eisen.
Voordelen
1. Lichtgewicht, hoge sterkte, groot draagvermogen, economisch materiaal, ventilatie en licht, moderne stijl, mooi uiterlijk, antislipveiligheid, gemakkelijk schoon te maken, eenvoudige installatie, duurzaam, roestvrij stalen plaat is niet gemakkelijk te roesten, omdat het samenstelling bevat chroom.Na oxidatie vormt zich een passiveringsfilm op het oppervlak.Wanneer het chroomgehalte van roestvrij staal hoger is dan 12, wordt het ijzer of staal niet blootgesteld aan zuurstof.Over het algemeen vormt zich een beschermende film op het oppervlak.
2. Het gebruik van roestvrijstalen roosterplaat is veel langer dan het gebruik van gegalvaniseerde hot soak.Het kan maximaal drie tot veertig jaar worden gebruikt in een omgeving met zuren en basen.
3. Het chroomgehalte van de roestvrijstalen plaat maakt het een beschermende film op het oppervlak zonder enige anticorrosiebehandeling.
4. Roestvrijstalen plaat wordt veel gebruikt op irriterende en corrosieve plaatsen, zoals cokesfabrieken, olieraffinaderijen, scheepswerven en boorplatforms voor schepen.
5. De materialen die voor de roestvrijstalen plaat worden gebruikt, zijn respectievelijk 201.304.316.316L.Verschillende materialen hebben een verschillend chroomgehalte.Hoe hoger het chroomgehalte, hoe hoger de prijs.Het hangt af van individuele behoeften.
Al met al, roestvrijstalen roosterplaat met licht gewicht, hoge sterkte, hoog draagvermogen, groot draagvermogen, materiaalbesparing, door de windtransmissie, moderne stijl, mooi uiterlijk, niet-glijdende veiligheid, eenvoudige reiniging, eenvoudige installatie, duurzaam.